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T型L型換向三通防爆球閥碩翔閥門生產銷售

更新時間:2025-11-27

訪問量:118

廠商性質:生產廠家

生產地址:上海奉賢

簡要描述:
碩翔閥門生產的防爆電動三通換向閥是一種由防爆型電動執行機構和三通閥體組成的工業過程控制閥門。其核心功能是控制流體(液體、氣體、粉末等)的流動路徑,實現三種管道之間的介質合流或分流。驅動閥芯在閥體內作直線或旋轉運動,從而改變閥體上三個通道的連接狀態。將流體從入口引導至出口A或出口B,或者將兩股流體混合后從一個出口流出。
品牌碩翔閥門結構形式固定球三通式
材質不銹鋼連接形式法蘭
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫驅動方式其他
流動方向換向標準國標
零部件及配件球體用途換向
類型三通式作用對象其他
公稱通徑DN15-DN300mm

一、碩翔防爆換向三通球閥產品介紹

防爆電動三通換向閥是一種由防爆型電動執行機構和三通閥體組成的工業過程控制閥門。其核心功能是控制流體(液體、氣體、粉末等)的流動路徑,實現三種管道之間的介質合流或分流。

  • 工作原理: 電動執行器接收來自控制系統的信號(開關量信號或模擬量信號),驅動閥芯在閥體內作直線或旋轉運動,從而改變閥體上三個通道的連接狀態。將流體從入口引導至出口A或出口B,或者將兩股流體混合后從一個出口流出。

  • 核心特征:防爆。其電動執行機構經過特殊設計,符合國家(GB3836)和國際(IECEx、ATEX)防爆標準。它能將運行中可能產生的電火花、高溫表面與易燃易爆的危險環境隔離開,確保在石油、化工、燃氣、制藥等存在爆炸性氣體的場所中安全使用。

主要應用領域:

  • 石油化工: 油氣輸送、反應釜進料/出料控制、溶劑回收系統。

  • 化學工業: 有毒、易燃介質的路徑切換,配比混合。

  • 燃氣行業: 燃氣輸配、站場切換。

  • 制藥與食品: CIP/SIP(在線清洗/滅菌)流程中的介質切換。

  • 空調/供暖系統: 控制冷熱水在系統內的流向,實現換熱或旁通。


T型L型換向三通防爆球閥碩翔閥門生產銷售

二、功能特點

  1. 的防爆安全性

  2. 執行機構外殼堅固,能承受內部爆炸壓力而不損壞。

  3. 采用本安型、隔爆型或增安型等防爆技術,有效防止電火花引燃周圍爆炸性混合物。

  4. 所有電氣接口均采用專業的防爆密封結構。

  5. 靈活的流向控制

6.合流型(Mixing): 將兩路流體混合為一路。例如,將冷、熱水混合為溫水。

  1. 分流型(Diverting): 將一路流體分配至兩個不同的出口。例如,將物料切換至反應釜A或反應釜B。

  2. 換向型: 實現A→B和A→C之間的切換。

  3. 高精度與可靠性

  4. 采用高性能電機和精密傳動機構,定位準確,重復性好。

  5. 閥芯與閥座密封副通常采用硬密封(金屬對金屬)或軟密封(如PTFE)設計,內漏等級高,使用壽命長。

  6. 強大的驅動能力

  7. 電動執行器輸出扭矩大,能夠克服較高的管道壓差,確保閥門在惡劣工況下也能可靠動作。

  8. 豐富的控制與反饋選項

  9. 控制模式: 支持開關型(兩位式)和調節型(比例式)。

  10. 信號類型: 可接收無源觸點、4-20mA、0-10V等控制信號。

  11. 反饋信號: 提供閥位反饋信號(如4-20mA、電阻信號或無源觸點),便于遠程監控閥門實時狀態(開、關、故障)。

  12. 良好的兼容性與耐用性

  13. 閥體材質: 可根據介質特性選擇碳鋼、不銹鋼(304、316L)、合金鋼等。

  14. 適用介質: 水、蒸汽、油品、氣體、腐蝕性化學介質等。

  15. 工作溫度/壓力: 覆蓋從低溫到高溫的廣泛范圍。


T型L型換向三通防爆球閥碩翔閥門生產銷售

三、使用與操作

  1. 安裝前檢查

  2. 核對參數: 確認閥門的公稱通徑、壓力等級、材質、防爆等級是否符合現場要求。

  3. 外觀檢查: 檢查閥門和執行器在運輸過程中有無損壞。

  4. 電氣檢查: 核對執行器銘牌上的電壓、電流與現場電源是否一致。檢查電纜引入裝置是否完好。

  5. 正確安裝

  6. 管道清理: 安裝前清除管道中的焊渣、鐵銹等雜物,防止損壞密封面。

  7. 安裝位置: 建議使閥桿處于垂直或接近垂直的位置,以獲得使用壽命和性能。確保閥門兩側有足夠的維護空間。

  8. 流向確認: 嚴格按照閥體上標注的箭頭方向(介質流向)安裝。

  9. 接地: 必須可靠接地,確保防爆安全和人身安全。

  10. 電氣接線

  11. 必須由專業電工操作,在斷電情況下進行。

  12. 嚴格按照產品接線圖接線,確保電源線、控制線、反饋線連接正確、牢固。

  13. 使用符合防爆要求的電纜密封接頭,并按規定扭矩擰緊,保證防爆性能。

  14. 操作運行

  15. 通電時,應行點動測試,觀察閥門開關方向是否正確。如方向相反,需調整電源相序。

  16. 在控制室發出指令,觀察閥門動作是否平穩、到位,反饋信號是否準確。

  17. 嚴禁在閥門遇到卡澀時強行操作,應立即停機檢查。


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四、維護與保養

定期的維護保養是確保閥門長期穩定運行和防爆安全的關鍵。

  1. 日常維護

  2. 清潔: 定期清理執行器外殼表面的灰塵、油污,保持散熱良好。

  3. 巡檢: 聽運行有無異常噪音;看閥門動作是否順暢、有無泄漏。

  4. 緊固: 定期檢查并緊固電纜接頭和各部位螺栓,防止因振動而松動。

  5. 定期維護(建議每6-12個月或根據工況縮短周期)

  6. 性能測試: 檢查閥門的開關時間、全開/全關位置是否準確。

  7. 密封檢查: 檢查閥桿填料函、閥蓋連接處等靜密封點有無外漏。如有輕微泄漏,可適當壓緊填料壓蓋(如設計允許)。

  8. 電氣檢查: 檢查電氣元件的絕緣性能,清理接線端子的氧化物。

  9. 常見故障與排除

故障現象

可能原因

排除方法

閥門不動作

電源故障、控制信號未送達、電機燒壞、扭矩過大卡死

檢查電源、保險絲、線路;手動嘗試轉動(需斷電并旁通管道壓力);檢查是否介質結晶或異物卡住

閥門內漏嚴重

閥芯/閥座磨損或腐蝕、密封面有雜質、關閥扭矩不足

解體清洗或更換閥芯閥座;檢查執行器扭矩設置

外部泄漏

填料磨損、密封墊片老化

壓緊或更換填料/墊片

運行噪音大

管道振動、內部零件松動、介質汽蝕

支撐管道;檢查內部緊固件;優化工藝條件

閥位反饋不準

電位器或位置傳感器故障、傳動機構松動

重新校準或更換反饋元件

  1. 重要安全注意事項

  2. 維護前必須斷電! 并確保相關工藝管道已隔離、泄壓。

  3. 防爆面維護: 拆卸維修時,注意保護隔爆結合面,不得有劃痕或損傷。重新裝配時,需保證間隙長度和表面光潔度符合防爆要求。

  4. 非專業人員禁止拆卸: 尤其是防爆執行機構的內部電氣部分,維修后可能影響其防爆性能,應由具備資質的專業人員或返回廠家進行。

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